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    原因：青州泵SL3NB1300缸套齒輪泵是由一對(duì)互相嚙合的齒輪組成，通過(guò)旋轉(zhuǎn)時(shí)齒的嚙合與分離形成的容積變化實(shí)現(xiàn)吸油和壓油。當(dāng)齒輪嚙合后，嚙合的兩齒間的液壓油由于齒的封閉沒(méi)有辦法排出而形成困油現(xiàn)象。而被困住的油會(huì)產(chǎn)生高壓，對(duì)軸形成側(cè)壓力，容易造成軸彎曲，軸承過(guò)早損壞，同時(shí)也消耗電機(jī)的功率。
    解決方法：可以在齒輪嚙合處的側(cè)面向排油腔開(kāi)一道卸油槽，使困于兩齒間的油可以被排出，以消除困油現(xiàn)象。除此之外，我們還要了解的是青州泵SL3NB1300缸套動(dòng)力端連桿模態(tài)特性，這是確定復(fù)雜結(jié)構(gòu)振動(dòng)形態(tài)和薄弱環(huán)節(jié)的一種有效手段。連桿是往復(fù)式泥漿泵動(dòng)力端的重要零部件之一，它既是傳力件，又是運(yùn)動(dòng)件，在加工過(guò)程中經(jīng)受拉伸、壓縮和彎曲等交變載荷的作用，其使用可靠性對(duì)整個(gè)泥漿泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)有重大意義。因此，對(duì)連桿進(jìn)行動(dòng)態(tài)特性研究已成為結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中的重要環(huán)節(jié)。
    使用青州泵SL3NB1300缸套時(shí)高頻率振動(dòng)的結(jié)果，使氣缸套外壁的冷卻水與氣缸套不斷發(fā)生分裂和撞擊，冷卻水一旦與氣缸套分離，就會(huì)形成局部真空，接著溶解在冷卻水中的空氣就會(huì)析出，而產(chǎn)生氣泡，同時(shí)冷卻水在低壓情況下也很容易蒸發(fā)形成氣泡，附著在氣缸套外壁上。當(dāng)冷卻水返回來(lái)的時(shí)候，這些氣泡被擠入氣缸套外壁微小的針孔中。當(dāng)氣泡受到高壓沖擊破裂時(shí)，就在破裂區(qū)附近產(chǎn)生壓力沖擊波，其值可達(dá)數(shù)十個(gè)大氣壓，并以短促的時(shí)間沖擊針孔周?chē)慕饘?，致使金屬剝落。在下一次沖擊時(shí)，已露出的新金屬表面又繼續(xù)被剝掉。如此反復(fù)，針孔就發(fā)展成穴蝕。
    以上就是青州泵SL3NB1300缸套的相關(guān)知識(shí)點(diǎn)，希望以上的內(nèi)容能夠?qū)Υ蠹矣兴鶐椭?，感謝您的觀看和支持，后期會(huì)整理更多資訊給大家，敬請(qǐng)關(guān)注我們的網(wǎng)站更新。